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加工中心組合夾具的主要原理及體系說明 

發布時間:2020/04/21
加工中心組合夾具的主要原理及體系說明

加工中心組合夾具的主要原理:
一套由各種不同形狀、規格和用途的標準化元件和部件組成的機床夾具系統。使用時,按照工件的加工要求可從中選擇適用的元件和部件,以搭積木的方式組裝成各種專用夾具,稱為組合夾具。組合夾具用過后又可方便地拆開,供下次另行組裝使用。加工中心組合夾具系統的應用范圍很廣,不受工件形狀的限制,能組裝成鉆、銑、刨、車、鏜等加工用的機床專用夾具,也能組裝成檢驗、裝配、焊接等用的夾具,適用于新產品試制和產品經常更換的單件、小批生產以及臨時任務。

  組合夾具與專用夾具相比,雖然初次投資較大,但使用時可大量減少專用夾具的設計和制造工作,縮短生產準備周期,節約金屬材料,降低成本,并減少存放夾具的庫房面積。使用機床夾具較多的工廠在一、二年內即可將組合夾具的投資收回。

  組合夾具便是一種零、部件可以多次重復利用的專用夾具。經生產實踐評釋,與一次性利用的專用夾具相比,它因此組裝取代計劃和制造,故具有以下特點:

1.機動多變、范疇廣,可大大收縮生產準備周期。
2.可節流大量人力、物力。
3.可大大縮減存放專用夾具的庫房面積,簡化了事情難度。

加工中心組合夾具的體系:
  組合夾具按組裝時元件間毗連基面的形狀,可分為槽系和孔系兩大要系。
1.槽系組合夾具以槽(T形槽、鍵槽)和鍵相共同的方法來實現元件間的定位。因元件的位置可沿槽的縱向作無級調治,故組裝非常機動,實用范疇廣,是最早生長起來的組合夾具體系。
2.孔系組合夾具重要元件外貌為圓柱孔和螺紋孔構成的坐標孔系,通過定位銷和螺栓來實現元件之間的組裝和緊固。


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